Come lo facciamo

Non appena gli stampi si riempiono d’acqua, entrano nel tunnel di congelamento. Gli evaporatori garantiscono il ritiro del calore, per cui attribuiamo importanza alla massima efficienza energetica. La costruzione del tunnel evita inutili dispendi energetici, l’acqua in eccesso viene raccolta e riutilizzata. Nel tunnel di congelamento, il ghiaccio viene lentamente congelato in due fasi a temperature diverse. La doppia glassa rende i cubetti di ghiaccio più sodi. Il risultato: cubetti di ghiaccio compatti, secchi, duri e durevoli che raffinano ogni bevanda.

È molto divertente vedere come i nostri robot e nastri trasportatori lavorano con movimenti sincronizzati e trasportano i cubetti di ghiaccio nelle ciotole in cui sono modellati. Questo processo completamente automatico ci aiuta ad evitare errori e possibili incidenti.

Un braccio robotico aiuta a rimuovere i cubetti di ghiaccio dagli stampi che poi raggiungono la stazione di imballaggio tramite un nastro trasportatore. Sono prima ordinati e poi riempiti in sacchetti di polietilene.

Il robot di pallettizzazione posiziona i sacchetti di cubetti di ghiaccio finiti sui pallet, che vengono poi portati nella camera di stoccaggio. La massima efficienza energetica e sostenibilità sono anche le nostre priorità quando si tratta di stoccaggio.

Ora i pacchetti di cubetti di ghiaccio stanno aspettando la loro distribuzione per accontentare i nostri clienti, che possono ordinare i nostri cubetti di ghiaccio online. Offriamo i sacchetti per cubetti di ghiaccio di diverse dimensioni per soddisfare tutte le esigenze.